渣漿泵作為選礦行業(yè)、洗煤廠、電廠必不可少的設(shè)備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動(dòng)力。但是，渣漿泵因使用方法不合理、選型不科學(xué)等，將會(huì)導(dǎo)致泵的能耗浪費(fèi)、磨損過快等問題。其實(shí)，針對(duì)這一問題，我們只要根據(jù)自己的情況，正確、合理的選擇及使用渣漿泵，完全可以做到對(duì)渣漿泵高效的使用。下面原子泵業(yè)小編介紹一下提高渣漿泵效率的四大方法：

1、按照工況特點(diǎn)選擇合適的內(nèi)襯材料

渣漿泵內(nèi)襯材料種類有很多，如高鉻鑄鐵、聚氨酯和耐磨橡膠等。選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用;高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆?？焖俚臎_擊，若不然會(huì)造成葉輪表面材料脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無(wú)棱角的細(xì)粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇，需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率。

2、按照實(shí)際需要的流量和揚(yáng)程進(jìn)行渣漿泵選型

一般用戶在渣漿泵選型時(shí)，只注意泵的流量選擇，忽視了泵的揚(yáng)程選擇，有些人甚至認(rèn)為揚(yáng)程越高就越保險(xiǎn)，所以選擇的渣漿泵揚(yáng)程要大于實(shí)際的揚(yáng)程需求，以至電能大量的浪費(fèi)。渣漿泵的選擇應(yīng)按照實(shí)際的揚(yáng)程需求來選擇，以減少裝機(jī)數(shù)量，節(jié)約電能。另外，需要注意一點(diǎn)，在計(jì)算揚(yáng)程時(shí)，需要考慮損失揚(yáng)程，避免泵的揚(yáng)程不夠，而影響渣漿泵輸送效率。

3、電機(jī)與渣漿泵功率必須互相匹配

電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個(gè)方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費(fèi)非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會(huì)造成渣漿泵的供漿量不足。電機(jī)超載或帶不動(dòng)泵，都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。

4、合理安裝渣漿泵配套管路

在安裝渣漿泵時(shí)，要盡量減少?gòu)濐^的用量，或取消“三閥”。管路最好直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對(duì)損失揚(yáng)程影響很大，最好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個(gè)等級(jí)，可提高泵的輸送效率。

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