渣漿泵過流部件材料的選擇至關(guān)重要，什么材料最耐磨合適呢？

1、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵

高鉻鑄鐵被譽為“第三代金屬抗磨材料”，具有優(yōu)良的抗磨性能，多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石的加工業(yè)一般合金的硬度決定了過流件對顆粒的抵抗能力，使用具備較高的剪切硬度和抗壓強度的材料會提高泵件的耐磨勝能。

目前國內(nèi)外應(yīng)用在 渣漿泵過流部件材料方面的金屬耐磨材料主要還是白口鑄鐵，其中包括了普通白口鑄鐵、鎳硬白口鑄鐵和普通高鉻白口鑄鐵。

但由于普通白口鑄鐵碳化物以網(wǎng)狀滲碳體為主，基體組織以珠光體為主，因而硬度和沖擊韌性較低，耐磨性較差;同時各相之間電極電位差較大，電化學(xué)腐蝕較嚴(yán)重，所以應(yīng)用較少。

在國內(nèi)主要應(yīng)用在渣漿泵過流件方而的材料還是普通高鉻白口鑄鐵，但其也有自身的缺陷。

2、橡膠和陶瓷材料
橡膠可適用于輸送最大顆粒小于10mm（平均粒徑3mm）的漿體泵，其抗磨性優(yōu)于金屬材料，故輸送無棱角的細(xì)顆粒漿體大多用膠泵。

陶瓷材料雖然具有高硬度、耐磨損和耐腐蝕等特性，但是由于其具有脆性大的缺點，還是難以在渣漿泵上應(yīng)用。

然而采取表而涂層的方法，在金屬表而形成陶瓷涂層，既發(fā)揮陶瓷材料耐磨損、耐腐蝕特性，又提高了 渣漿泵過流部件材料的使用壽命；

3、復(fù)合材料
有文獻(xiàn)報道以綜合性能較好的WC陶瓷顆粒作為顆粒增強相和以高碳低合金白口鑄鐵為基體的復(fù)合材料具有較高的硬度和較好的耐沖蝕性能。

也有以ZG45為基體，以二次碳化物(Cr、Fe)7C3和滲碳體型碳化物Fe3W3為增強相，通過鑄滲工藝制備出用于渣漿泵的鐵基表面耐磨材料。
以上為 渣漿泵過流部件最合適的材料。